薄膜蒸發(fā)器

■產(chǎn)品說明
1.產(chǎn)品介紹:
薄膜蒸發(fā)器( THIN FILM EVAPORATOR )是-種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),是一種特殊的液-液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣粉子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
2.應(yīng)用領(lǐng)域:
精細(xì)化工:如芳香油提純高聚物中間體的純化羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素AE等制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚油油脂脫酸精制高碳醇混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè),日用化學(xué),環(huán)保領(lǐng)域等等。
3.產(chǎn)品說明:
薄膜蒸發(fā)器是一-個在1 ~0.001MBAR真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,較低的揮發(fā)溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。
蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型簡體(直徑可選) , 轉(zhuǎn)子;在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,轉(zhuǎn)子在圓柱型簡體旋轉(zhuǎn)
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一-層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。

■主要特點(diǎn)
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離。
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等，對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法。
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)。
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)5MMHG以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5MM。
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰, 沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物。
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效。
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,最高溫度300度,溫度可調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
 

■技術(shù)參數(shù)